超聲波清洗劑為具有優(yōu)良的洗凈效果、 滲透力強(qiáng)，可對各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。不燃、無毒、無腐蝕，對皮膚無刺激，安全性好；易生物降解，環(huán)保產(chǎn)品，并可根據(jù)不同清洗用途作不同比例稀釋及采取不同清洗工藝；抗硬水性強(qiáng)。適合金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料制品的污垢清洗。

二、超聲波清洗劑種類 ：

  1.金屬油脂清洗劑LY-166

   優(yōu)點：泡沫低，易漂洗，適合精密清洗，脫脂除油效果好、速度快， 對凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕。

   用途：各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。

  2.免漂洗水基清洗劑LY-20

   優(yōu)點：脫脂除油效果好、速度快，對凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕；有一定的防銹、防腐能力.

   用途：各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗，去污能力強(qiáng)

  3.通用水性除蠟劑LY-303

   優(yōu)點：滲透力強(qiáng)，除蠟速度快，效果好。

   用途：各種金屬、合金件的蠟質(zhì)污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質(zhì)防銹層及其他各種蠟封殘留物。

  4.水性除蠟劑LY-218

   優(yōu)點：對工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗，滲透力強(qiáng)，工件洗凈后光亮無痕。

   用途：鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。

  5.鍍鋅鋼除銹劑TB-2

   優(yōu)點：對鋼材斷面的銹蝕產(chǎn)物具有較強(qiáng)的溶解、脫除作用，并能有效保護(hù)鍍鋅層表面不受浸蝕，不易返繡。除銹液可持續(xù)使用。

   用途：鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機(jī)馬達(dá)殼等。

三、注意事項：

   清洗劑可以循環(huán)使用

   這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗劑，每次使用完超聲波清洗機(jī)后，最好將清洗劑放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗劑的濃度不夠時，適量加入一點即可重復(fù)使用。

  盡量多了解清洗劑的物理特性

可以使超聲波清洗機(jī)的清洗效率大大提高，例如粘度低的清洗劑適用于間隙清洗；沸點低的揮發(fā)損失較多，但適用于蒸汽清洗；根據(jù)不同清洗劑選擇適宜的溫度對于清洗效果的影響很大等等

  廢液處理問題

  以水系清洗劑為例，由于超聲波清洗機(jī)在清洗后的廢液中含有油脂污垢、泥砂、積炭、金屬屑與極性氧化物等，使水質(zhì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行處理。一般處理可分三步：

 (1)用物理方法沉淀靜置與過濾，去除懸浮物、浮油和沉渣。

 (2)破乳化油、鹽析、凝聚、氣浮與電解相結(jié)合，達(dá)到油分離。

 (3)污水凈化，可用生物化學(xué)法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等

四、包裝：

    25kg/桶  ； 50kg/桶 ；